臥式砂磨機是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機械。臥式砂磨機按結構不同可分為普通臥式砂磨機，輪銷臥式砂磨機，齒盤臥式砂磨機及渦輪式臥式砂磨機。型號外形看下圖：
       臥式砂磨機集目前國內外機型的精華，具有效率高，工作連續(xù)性強，少污染，自控可靠等優(yōu)點，且成本低，結構緊湊，造型大方，使用維護方便等優(yōu)點，特別是具有很強的實用性。
       1、 普通臥式砂磨機按工作筒體的有效容積分為：WS-15、WS-20、WS-25、WS-30和WS-45五種機型。
       2、 按與物料接觸的材質分為碳鋼和不銹鋼。
       3、 按具體使用條件和要求，分防爆和普通電機共二十種機型。
       工作原理
       是利用料泵將經(jīng)過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體 微粒和研磨介質相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動態(tài)分離器分離研磨介質，從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品。

       主要特點
       該機設計先進，密閉式連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細度均勻、品質好，生產(chǎn)效率高。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結皮和溶劑揮發(fā)。雙端面機械密封，雙重保護，零泄漏。全新動態(tài)分離結構，出料更加暢快，而且易損件少。
       配有外筒移動拆裝支架，拆裝、維修十分方便。送料泵采用齒輪泵或氣動隔膜泵，送料大小調節(jié)方便，工作性能可靠。另外臥式砂磨機不用專門的安裝基礎，可以隨時根據(jù)需要變更安裝位置。
       臥式砂磨機的分類
       臥式砂磨機可以分為臥式錐形砂磨機和臥式棒銷式砂磨機。
       臥式錐形砂磨機特點是設計先進，密閉式連續(xù)性生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細度均勻、品質好，生產(chǎn)效率高，雙端面機械密封，雙重保護、零泄漏，全新動態(tài)分離機構，出料更加暢快，廣泛應用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥等行業(yè)。
       臥式棒銷式砂磨機是集目前國內外同機型的精華，具有效率高，工作連續(xù)性強，少污染，自動可靠等優(yōu)點，研磨腔采用高耐磨材料，以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調節(jié)產(chǎn)品的質量，選材精良，運行平穩(wěn)，廣泛應用于涂料、染料、油墨、感光材料、農(nóng)藥、造紙及化妝品等行業(yè)的高效率通用濕式超微研磨分散機械。
       臥式砂磨機結構示意圖
       臥式砂磨機筒體內的旋轉主軸上裝有多層圓盤。
       當主軸轉動時，研磨介質在旋轉圓盤 的帶動下研磨壓入筒內的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內因物料、研磨介質和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質量，或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。研磨介質可用適當?shù)奶烊簧?，也可用粒度?.1～2毫米的人造玻璃珠，目前國內外砂磨機均已使用氧化鋯珠充當研磨介質，氧化鋯珠本身易清潔，硬度高，比玻璃珠及天然沙更耐磨，所以目前國內高低檔砂磨機均使用氧化鋯珠作為研磨介質。當給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時,還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。
       整機安裝
       1、無需地腳螺釘定位，可隨時安置，但基礎地面應堅實平整。
       2、各機型安裝時，四周均應有1米以上的距離，以利操作維修和水電氣的引入。
       3、電源：各用戶應根據(jù)所購機型、配接相應的動力線，并建議各線上均裝上保險器。
       4、電機轉向：均為順時針方向旋轉（指人站在機身尾部、向桶體方向看），初裝時可點動主電機，視其轉向應與標牌方向一致。
       5、接通冷卻水管，擰緊各接頭，并在總進水之前加一截止閥，以便控制水量大小，用戶可根據(jù)各自的現(xiàn)場情況外接軟管或硬管。
       6、打開機座上蓋，并向機座油箱內注入10#機油5kg左右。
       臥式砂磨機維護和保養(yǎng)
       砂磨機維護與保養(yǎng)：
       1．機器運轉時，通過視鏡和管道可以查明潤滑液的循環(huán)情況，并采取相應措施。
       2．檢查冷卻水的循環(huán)情況。
       3．鋼球無機變速器的潤滑油應不低于油標上的中線位置。
       4．整機在一年左右應大清洗檢修一次。