1、HYC-2000型涂料設備工藝是由安徽大學高分子研究所和化工部第三設計院制訂，整套設備共分九個系統(tǒng)
       1）真空進料系統(tǒng)；
       2）壓力出料及過濾系統(tǒng)；
       3）制漿系統(tǒng)；
       4）調(diào)漆系統(tǒng)；
       5）冷卻系統(tǒng)；
       6）管路系統(tǒng)；
       7）電氣控制系統(tǒng)；
       8）操作平臺；
       9）自動罐裝系統(tǒng)。

       2、年產(chǎn)量在2000-3000噸，平均每1.7小時生產(chǎn)2噸。
       3、細度可達15個微米以下。
       4、不銹鋼件全部為鏡面拋光，美觀、大方。
       5、真空進料系統(tǒng)，大大降低勞動強度，無粉塵飛揚，改善了工作環(huán)境，若有條件可以將各種加料罐放在粉倉室內(nèi)，與生產(chǎn)區(qū)隔離，同時可將加料罐埋入地下，只需人工手推車進料既可。
       6、真空系統(tǒng)不僅可完成原料的加入過程，還基本可以實現(xiàn)在做漿料對釜內(nèi)進行真空脫氣，降低泡沫的產(chǎn)生。
       7、壓力出料系統(tǒng)可完全使管道殘留的漿料、涂料全部壓出，最大程度減少浪費，也為企業(yè)節(jié)省了大量成本。
       8、釜外加臥式砂磨機，對釜內(nèi)物料進行循環(huán)式研磨，確保物料的細度和品質(zhì)達到高檔涂料的苛刻要求，并完全消除死角。
       9、整套系統(tǒng)操作全部是人性化設計，操作簡單，方便。整套設備由兩名工人操作。
       10、生產(chǎn)全過程完全符合ISO14000環(huán)保要求，符合我國新頒布的有關綠色涂料的工藝要求。
       11、生產(chǎn)效率高，以每合格一成品產(chǎn)出工效為例，比傳統(tǒng)設備提高達3-4倍。